一、厭氧膠多長時間凝固

1天完全固化。厭氧膠一般在20℃以上的條件下施工，0.5小時內(nèi)初步固化，1小時可以產(chǎn)生抗震，2小時固化強(qiáng)度為80%，24小時完全固化，低溫條件下，固化時間須延長，但可在粘接表面涂上促進(jìn)劑或適當(dāng)提高施工環(huán)境溫度。

厭氧膠小常識

1、成分：厭氧膠的主體成分是(甲基)丙烯酸酯，常用引發(fā)劑為氫過氧化異丙苯或氫過氧化叔丁基，促進(jìn)劑(如糖精、苯磺酰肼)，還添加穩(wěn)定劑、阻聚劑及改性劑。

2、用途：厭氧膠用于機(jī)械制造業(yè)的裝配、維修。它可以簡化裝配工藝，加速裝配速度，減小機(jī)械質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)械的可靠性和密封性。主要用途有螺紋鎖固、平面與管道密封、圓柱零件固持、結(jié)構(gòu)粘接、浸滲鑄劍微孔等。

二、厭氧膠怎么清除

去除厭氧膠，可以使用平時卸妝用的卸妝水，具體的操作步驟如下：

1、找到需要去除厭氧膠的位置。

2、往厭氧膠的位置上倒入一些卸妝水。

3、倒上卸妝水之后靜置3分鐘左右。

4、使用干凈的紙巾擦拭。

5、來回不停的多擦拭幾次。

6、就可以將厭氧膠去除了。

三、厭氧膠使用技巧

干燥時間、強(qiáng)度、扭力

四、厭氧膠固化原理

厭氧膠固化原理是在不接觸氧氣的情況下，加上金屬表面的催化作用，能在室溫很快聚合固化，形成牢固的粘接和良好的密封性。

五、厭氧膠耐多少度高溫

一般厭氧膠都是耐到150度的

六、厭氧膠標(biāo)準(zhǔn)

厭氧膠相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)

厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室

溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機(jī)械行業(yè)的青睞。(

七、厭氧膠作用

1.鎖定防止松動

由于沖擊和振動，金屬螺釘很容易松動或脫機(jī)。傳統(tǒng)的機(jī)械鎖定方法并不理想，化學(xué)鎖定方法既便宜又有效。如果螺釘涂有厭氧粘合劑并組裝好，固化后在螺紋間隙中形成堅韌的塑料薄膜，這樣螺釘就不會松動。

2.密封防漏

任何平面都不可能完全緊密接觸，它需要防漏。傳統(tǒng)方法是使用橡膠，石棉，金屬和其他墊圈，但由于老化或腐蝕會很快泄漏。使用厭氧粘合劑代替固體墊圈以在固化后實現(xiàn)緊密接觸，這使得密封更耐用。厭氧膠對螺紋管接頭和螺紋塞的密封，法蘭盤配合面的密封以及機(jī)械箱體接合面的密封具有良好的防漏效果。

3.固持定位

圓柱形排部件，例如軸承和軸，皮帶輪和軸，齒輪和軸，軸承和座孔，襯套和孔等，以前無一例外的采用熱套和冷壓，輔以鍵和銷子。這種固定方法要求嚴(yán)格的加工精度，并且由于不同的熱膨脹系數(shù)而發(fā)生磨損和腐蝕，并且容易引起松動。厭氧膠可用于填充匹配間隙，固化后堅固耐用，穩(wěn)定可靠。厭氧膠粘劑固持方法降低了加工精度要求，裝配操作簡單，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了能耗和加工成本。

八、厭氧膠的種類和用途

1。鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī)，傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想，而化學(xué)鎖固方法廉價有效。如果將螺釘涂上厭氧膠后進(jìn)行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強(qiáng)韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動。

2。密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統(tǒng)方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。 而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實現(xiàn)緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機(jī)械箱體結(jié)合面的密封等，都有良好的防漏效果。

3。固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。 這種固定方法加工精度要求嚴(yán)格，而且因熱膨脹系數(shù)不同，產(chǎn)生磨損和腐蝕，很容易產(chǎn)生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產(chǎn)效率提高、節(jié)省能耗和加工費用。